No contexto da indústria mundial, existem realidades e necessidades que sempre estão presentes, independentemente da nação onde as fábricas estão estabelecidas.
Entre essas necessidades, destaca-se o controle de qualidade e a inspeção da linha de produção que, cada vez mais, exige uma atenção mais intensa das empresas.
Os desafios, nesse sentido, é sempre buscar meios de resolver problemas mais complexos.
Historicamente, a indústria apostou nos sensores tradicionais ou nos sensores de visão. Hoje, no entanto, a tecnologia mais avançada nesse sentido são os Sistemas de Visão Industrial.
O que são Sistemas de Visão Industrial?
Sistemas de Visão Industrial consiste em uma série de soluções que permite um controle de qualidade mais avançado, a partir da utilização de ferramentas integradas a um software que realiza as análises automaticamente.
Esses sistemas são formados por uma iluminação eficiente, filtros e câmeras, além, obviamente, do software que integrará as informações e as analisarás, identificando se os produtos estão seguindo os padrões estabelecidos, além de coletar dados da produção.
A consequência de um sistema tão avançado é a prevenção de falhas e a diminuição nos erros que podem ocorrer na fabricação.
Sistema de Visão Industrial x sensores de visão
O Sistema de Visão Industrial é facilmente confundido com os sensores de visão ou, então, com os sensores industriais tradicionais. Essa confusão ocorre devido às nomenclaturas e, também, pela proximidade de funções.
No entanto, as semelhanças param por aí, já que os Sistemas de Visão são muito mais avançados do que os outros tipos de sensores, sobretudo no que diz respeito à capacidade de resolver problemas complexos.
Vantagens dos Sistemas de Visão Industrial
O volume de dados coletados é realizado em grande quantidade e, por isso, o Sistema de Visão Industrial influencia na produtividade das máquinas a partir do direcionamento das operações.
Esses sistemas são reflexos dos avanços da Indústria 4.0, já que conseguem, tecnologicamente, coletar, interpretar e conectar os dados da indústria.
Diante disso, destacam-se as seguintes vantagens do Sistema de Visão Industrial:
Troca de dados de forma autônoma
Os Sistemas de Visão Industrial são formados por ferramentas e soluções que permitem uma coleta de dados mais aprofundada.
Quando isso é somado, por exemplo, à Internet das Coisas Industrial, a troca de dados entre máquinas é otimizada, dando ao setor de qualidade uma capacidade de análise mais aprofundada e eficiente.
Eficiência, inclusive, é a palavra-chave que traduz o melhor possível os impactos do Sistema de Visão Industrial.
Prevenção de erros
Os Sistemas e seus recursos conseguem mapear de forma mais profunda e intensa a realidade da produção, de modo que as informações podem ser utilizadas para antecipar a identificação de erros e preveni-los.
Com os dados sendo gerados em tempo real, essa tarefa fica muito mais fácil e objetiva, livrando os processos industriais de qualidade da subjetividade da ação humana que, por vezes, pode deixar de interpretar um erro como um erro, de fato.
Respostas ágeis a erros
No entanto, caso os erros ocorram, os Sistemas de Visão Industrial não deixam que esse fato passe despercebido, já que possibilita a identificação e, por natureza, uma resposta mais rápida nesses casos.
Produtos defeituosos e alterações mínimas são facilmente identificados, evitando desperdício de insumos e de tempo, bem como possibilitando uma resposta mais rápida por parte da gestão de qualidade.
Aplicações dos Sistemas de Visão Industrial
Com tudo o que ficou exposto até aqui, já é possível identificar que os Sistemas de Visão Industrial são de extrema utilidade para diversos processos ligados à produção industrial e gestão de qualidade.
O impacto na qualidade dos produtos é notório, garantindo às empresas e indústrias resultados muito melhores. Conheça, a seguir, algumas das aplicações dos Sistemas de Visão Industrial nas empresas:
Monitoramento
A primeira grande aplicação está relacionada ao monitoramento dos produtos, já que esse processo é frontalmente aprimorado, sobretudo com funções como a mensuração do desempenho em tempo real, o diagnóstico de falhas e problemas, a identificação de caminhos de resolução, e o mapeamento de produtos.
É interessante destacarmos, ainda, os sistemas de visão de código de barras, que realizam leituras de códigos de todos os tipos, mesmo os danificados.
Configurações automáticas de parâmetros
Alguns sistemas podem trazer, ainda, recursos relacionados à tecnologia Deep Learning, ou seja, a capacidade de aprender e configurar dentro dos padrões automaticamente, por meio de inteligência artificial.
Isso é muito positivo para a indústria, já que os sistemas poderão aprender os padrões geométricos dos produtos, por exemplo, identificando possíveis anomalias e facilitando a identificação, tudo através de automação industrial.
Inspeção de qualidade
Com tudo o que trouxemos até aqui, fica evidente qual o impacto dos Sistemas de Visão Industrial na inspeção de qualidade.
As funções do sistema previnem erros e facilitam a resposta caso os mesmos ocorram, além de permitir a troca autônoma de dados entre máquinas, potencializando o monitoramento e a configuração automática de parâmetros.
Visão Computacional
Os Sistemas de Visão Industrial incluem uma série de soluções, dentre as quais estão a Visão Computacional, que consiste na execução de algoritmos que trabalham na interpretação dos dados e processamento de imagens geradas por câmeras.
Esses dados são fortes auxiliadores na inspeção de qualidade.
IoT
A Internet das Coisas Industrial também exerce um papel central nos Sistemas de Visão Industrial. Graças a esse recurso, as máquinas podem gerar e enviar dados para a nuvem. Esses dados, por sua vez, são aqueles que serão utilizados para a tomada de decisão estratégica e controle da qualidade.
Conclusão
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