A busca pela eficiência e aumento da produtividade são metas centrais nas gestões de indústrias e grandes empresas. Nesse sentido, a tecnologia aparece como uma aliada central.
Entre as tantas inovações tecnológicas em vertente crescimento, uma que mais se destaca é justamente a automação de processos industriais, que leva a inovação para dar celeridade e evitar erros em processos vitais nas organizações.
A automação garante, sobretudo, a integração da Internet das Coisas ao cotidiano das empresas.
Neste artigo vamos refletir sobre a automação de processos industriais, dando destaque aos benefícios da automatização e citando dois dos exemplos mais avançados dessa tecnologia.
O que é automação de processos industriais
A automação de processos industriais integra uma série de soluções de automação que tomaram o mercado nos últimos anos.
Por “automação”, podemos compreender uma ferramenta que permite que uma máquina ou processo sejam executados automaticamente.
Na realidade industrial, a automação diminui a necessidade de mão-de-obra humana, permitindo que os mecanismos de uma máquina consigam funcionar de forma automática.
Esse é mais um passo rumo à evolução das máquinas, visto que, desde a revolução industrial, as máquinas passaram a assumir um papel central no aumento da eficiência e na redução de custos. Ao momento tecnológico atual podemos chamar de Indústria 4.0.
Como implantar o controle e automação de processos industriais
A realidade da sua empresa deve ser respeitada ao máximo. Para implantar definitivamente a automação de processos industriais, o recomendado é contar com a ajuda de especialistas no assunto.
No entanto, de forma geral, podemos desenhar os seguintes passos:
- Mapeie os processos produtivos compreendendo-os profundamente;
- Identifique aqueles processos mais custosos e que mais apresentam falhas;
- Ancore-se em dados para essa tomada de decisão;
- Identifique as ferramentas de automação adequadas;
- Inicie a implantação.
Vale a pena recordar, no entanto, que todo esse processo de adequação deve ocorrer a partir da ajuda e do auxílio de especialistas em automação de processos industriais e transformação digital.
Por que automatizar processos?
A automação de processos industriais está relacionada a dois conceitos centrais: eficiência e redução de custos.
Quando há automatização dos processos, é natural que as empresas consigam aumentar a eficiência, porque há diminuição no tempo de execução dos processos, mesmo os mais complexos.
Isso é consequência, sobretudo, da programação eletrônica que as máquinas seguem, que são muito mais exatas do que a atividade humana.
Reduzir custos, nesse sentido, é consequência, porque há uma produção muito maior em um tempo menor, enquanto insumos e produtos são economizados, evitando o desperdício.
Benefícios de automatizar processos industriais
Além da eficiência e da redução de custos, a automação dos processos consegue gerar algumas vantagens bastante significativas para as empresas, como é o caso da padronização da produção.
Embora as indústrias persigam uma uniformidade na produção, sempre que há o envolvimento da mão-de-obra humana, é natural que haja pequenas diferenças entre um produto e outro, ainda que mínimas.
Ao utilizar os recursos de automação, essas diferenças acabam, já que as máquinas conseguem desenvolver os processos com uma exatidão muito maior.
Outra consequência da mão-de-obra humana são as falhas. Ao automatizar os processos, as falhas também são cortadas pela raiz.
Exemplos de automação industrial
A automação de processos industriais pode se manifestar através de diversos tipos de aplicação. Essas aplicações conseguem otimizar vários dos processos mais básicos das empresas.
Um exemplo disso é o Controlador Lógico Programável, ou CLP, que consiste em um computador que consegue automatizar máquinas e processos industriais.
Há, ainda, o SCADA, um software que consegue monitorar e controlar os processos industriais.
Podemos destacar, ainda, as soluções de IHM, que se baseiam em um software que realiza o meio-campo entre o operador humano e a máquina, traduzindo as informações desta última de modo que o operador consiga compreendê-las.
Mas os grandes destaques ficam por conta da IIoT e Realidade Aumentada.
A primeira consiste na Internet das Coisas Industrial, que funciona a partir da reunião de diversos dispositivos que, conectados, enviam dados e podem ser controlados através de uma nuvem.
Na base do funcionamento da Internet das Coisas Industrial está a presença de sensores nas máquinas e equipamentos, que realizam justamente a coleta e análise de dados industriais e informações.
Por fim, a Realidade Aumentada, que consiste na conexão entre o mundo físico e o mundo digital, auxiliando a indústria em processos como o monitoramento das operações, manutenção preditiva de equipamentos e treinamentos de equipe.
Manutenção preditiva e automação de processos industriais
A manutenção preditiva tem uma função vital para as indústrias, já que diminui o tempo de parada, evita quebra de equipamentos e aumenta a eficiência da produção.
Para que a manutenção preditiva seja executada, no entanto, a tecnologia de Internet das Coisas Industrial é essencial, já que permite monitorar as máquinas à distância e em tempo real, identificando possíveis problemas com bastante antecedência.
Conclusão
Neste artigo, aprofundamos no conceito de automação de processos industriais, que permite a realização de certos processos de forma automática.
Vimos, ainda, um passo-a-passo de implementação dessas automações. Antes de encerrarmos, vale a pena recordá-los:
- Mapeie os processos produtivos compreendendo-os profundamente;
- Identifique aqueles processos mais custosos e que mais apresentam falhas;
- Ancore-se em dados para essa tomada de decisão;
- Identifique as ferramentas de automação adequadas;
- Inicie a implantação.
Por fim, conhecemos alguns dos exemplos de automação industrial, com destaque especial para a Internet das Coisas Industrial e a Realidade Aumentada.
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